Glossar · Technik
Kerf (Schnittfuge)
Die Breite des Materials, das der Laser beim Schneiden wegbrennt. Sie entscheidet, ob Steckverbindungen und Puzzleteile genau zusammenpassen.
Genauer erklärt
Kerf ist die Breite der Schnittfuge. Sie hängt vom Fokusfleck, der Leistung, dem Tempo, der Materialdicke und dem Material ab. Bei Hobbylasern liegt sie in Holz und Acryl typisch zwischen etwa 0,1 und 0,3 mm. Weil der Strahl kegelförmig verläuft, ist die Fuge bei dicken Platten oben oft breiter als unten. Ohne Ausgleich werden Außenkonturen um den halben Kerf kleiner und Löcher um den halben Kerf größer. In der Software gleichst du das mit einem Kerf-Offset aus, der den Pfad um den halben Wert nach außen oder innen verschiebt.
Woher kommt der Begriff?
Kerf ist ein altes englisches Wort für den Schnitt einer Säge und die Breite des dabei entfernten Materials. Der Begriff wurde vom Sägen auf Laser, Wasserstrahl und Plasmaschneiden übertragen.
In der Praxis
- Miss den Kerf selbst: Schneide zehn gleich breite Streifen, miss die Gesamtbreite und rechne den Fehlbetrag auf einen Schnitt herunter.
- Für Steckverbindungen trägst du im Kerf-Offset den halben gemessenen Wert ein, nicht den ganzen.
- Der Kerf ändert sich mit jedem Material und jeder Einstellung. Lege den Wert pro Material und Dicke in deiner Materialbibliothek ab.
- Dickere Platten bekommen leicht schräge Kanten. Für exakte Passungen hilft ein etwas tiefer gelegter Fokus.
Nicht verwechseln
Kerf ist nicht die Fokusgröße: Die Fuge ist meist breiter als der Fokusfleck, weil das Material auch neben dem Strahl verbrennt oder schmilzt.
Häufige Fragen
Wie breit ist der Kerf beim Laser?
Bei Dioden- und CO₂-Lasern in Holz und Acryl meist 0,1 bis 0,3 mm. Er hängt stark von Material, Dicke und Einstellungen ab, deshalb lohnt sich ein eigener Test.
Warum passen meine gelaserten Steckverbindungen nicht?
Meist fehlt der Kerf-Ausgleich, dann sind Zapfen zu klein und Schlitze zu groß. Miss den Kerf und gib den halben Wert als Offset ein.