DTF-Druck erklärt: Folie, Pulver, Aushärten und Pressen
erklären wir kurz, wenn du darauf zeigst oder tippst.
DTF steht für Direct to Film: Ein Drucker druckt das Motiv auf eine Folie, darauf kommt ein Schmelzpulver, und in der Heißpresse geht das Ganze auf den Stoff. Der große Vorteil: DTF hält auf Baumwolle, Polyester und Mischgewebe, auf hellen und dunklen Stoffen, ohne Vorbehandlung. Dafür ist der Einstieg teurer und aufwendiger als bei Flexfolie oder Sublimation.
So läuft es ab
- Drucken: Das Motiv wird gespiegelt auf PET-Folie gedruckt, zuerst die Farben (CMYK), darüber eine weiße Schicht als deckende Unterlage.
- Pulver: Auf die noch feuchte Tinte kommt feines Schmelzpulver aus TPU. Es haftet nur dort, wo Tinte ist. Überschüssiges Pulver wird abgeschüttelt. Manche Geräte erledigen das in einem automatischen Shaker.
- Aushärten: Hitze schmilzt das Pulver. xTool nennt für den Ofen 160 bis 180 °C für 2 bis 3 Minuten, mit einer Heißpresse 180 °C für 60 bis 120 Sekunden, wobei die Platte 1 bis 2 cm über der Folie schwebt und nicht drückt. Fertig ist es, wenn die Oberfläche eine matte, leicht orange-weiße Struktur hat. Von Klappressen zum Aushärten rät xTool ab.
- Pressen: Den Transfer auf das Textil legen und pressen, danach die Trägerfolie abziehen.
Fertig ausgehärtete Transfers lassen sich lagern und später pressen. Viele bestellen DTF-Transfers deshalb fertig bei Dienstleistern und brauchen selbst nur eine Heißpresse.
Richtwerte zum Pressen
Die Angaben der Anbieter gehen weit auseinander, etwa 110 bis 177 °C und 10 bis 20 Sekunden:
| Anbieter | Temperatur | Zeit | Abziehen |
|---|---|---|---|
| Ricoma, Baumwolle und Mischgewebe | 160 bis 177 °C | 10 bis 15 s, vorher 10 s vorpressen | kalt |
| Ricoma, Polyester | 138 bis 149 °C | 10 bis 15 s, vorher 5 s vorpressen | kalt |
| Sticker Mule | etwa 149 °C | 20 s, fester Druck | lauwarm |
| Wunderlabel, Polyester und Softshell | 120 bis 125 °C | 10 bis 12 s mit Backpapier | kalt |
Folge immer der Anleitung deines Transfers oder deiner Folie. Mehr zur Presse unter Heißpresse richtig nutzen.
Haltbarkeit und Pflege
DTF liegt als dünne Schicht auf dem Stoff, anders als Sublimation, die in die Faser geht. Bei guter Pressung ist das haltbar, bei schlechter kann die Schicht an den Rändern reißen oder sich lösen. Wunderlabel empfiehlt: frühestens nach 24 Stunden waschen, bis 60 °C, Schleudern mit 600 bis 900 Umdrehungen, Trockner nur links gewendet, nur von links bügeln.
Abluft und Staub
Beim Aushärten entstehen Dämpfe, und das feine Pulver kann eingeatmet werden. Belastbare Studien zu DTF-Emissionen sind uns nicht bekannt (Stand 10/2026). Das Fachmagazin Graphics Pro zitiert Roland DGA mit der Empfehlung: gute Lüftung, Handschuhe, Masken und die Sicherheitsdatenblätter der Materialien griffbereit. Wikipedia nennt mit Verweis auf Arbeitsschutzbehörden eine Absaugung direkt an Drucker und Aushärtestation. Stell eine DTF-Anlage deshalb nicht in Wohnräume und plane eine Abluft mit ein.
Was du brauchst
- einen DTF-Drucker mit CMYK und Weiß, als Blatt- oder Rollengerät
- PET-Folie, DTF-Tinte und Schmelzpulver
- einen Ofen oder Shaker zum Aushärten, bei vielen Geräten nur im Bundle
- eine Heißpresse
- Lüftung oder Absaugung
- Zeit für die tägliche Pflege der weißen Tinte, die laut Sign Warehouse nötig ist
Ein US-Händler kalkuliert für den DTF-Einstieg etwa 7.205 USD, gegenüber etwa 1.100 USD für Flexfolie. Aktuelle Geräte mit Euro-Preisen findest du in der Geräteübersicht. Ob DTF für dein Projekt die richtige Technik ist, hilft dir Plot, Sublimation oder DTF? zu entscheiden.
Quellen (8)
- Wikipedia: Direct-to-film printing
- Epson: DTF-Pressemitteilung
- xTool: DTF-Pulver aushärten
- Ricoma: Anleitung DTF-Transfers
- Sticker Mule: DTF-Transfers aufbringen
- Wunderlabel: DTF-Transfers pressen
- Sign Warehouse: DTF vs. Sublimation vs. HTV (Händler)
- Graphics Pro: How safe is DTF?